1、設備損傷。蝶閥的密封面在開合過程中會引發擦碰、磕傷、擠壓等受損。兩密封面間，在高熱高壓的作用下出現原子彼此滲入外滲，引發粘連狀況。當兩密封面彼此移動時，粘連處容易受到拉撕。密封面表面層粗糙度越高，這種狀況越容易出現。閥門在封閉式過程中、閥瓣在回座過程中會磕傷和擠壓密封面，使密封表面層部分造成磨耗或引發壓痕。

　　2、介質的沖刷侵蝕影響。也就是介質流動過程中帶來的磨耗、沖刷、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的飄浮細粒會接觸沖蝕密封面，使其形成部分受損，高速流動的介質直接的沖刷密封面，使其形成部分受損，介質混合流動和部分汽化時，生成氣泡，爆裂沖擊到密封面表面層，形成部分受損。介質的沖蝕再加上化學侵蝕更替作用，會強烈的侵蝕密封面。

　　3、化學性影響。一是密封面彼此觸碰、密封面與閥體的觸碰和介質的濃度差、氧濃差等緣由，都會引發電位差，出現電化學侵蝕，引致陽極一邊的密封面被侵蝕。二是密封面周圍的介質在沒有引發電流的前提下，介質直接的與密封面起化學反應，侵蝕密封面。

　　4、裝設、檢修亦或是選型和使用不合理。其會致使蝶閥的密封面運行異常，閥門異常運行，太早的使其受損，以引致封閉式過快或封閉式不嚴密。

　　5、密封面加工水平差，突出表現在密封面上面有裂痕、氣孔和夾碴等瑕疵，是由于堆焊和熱加工標準選用不合理和堆焊和熱加工過程中操作欠佳導致的。